全自動裁線沾錫機在工作的過程中有時會出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象。大部分原因在于剝皮后膠皮沒能及時通過廢料管掉下去,而是掛在剝皮切刀上,以至于影響了后續(xù)的剝皮,擠壓產(chǎn)生傷芯線的問題。為了減少這種情況的發(fā)生,我們在每一臺機器上都加裝了吸氣裝置,確保所有切斷的脫皮都能及時地掉落到廢料管里。另外,剝皮刀磨損也會造成刀口卡膠皮的情況。定期檢查、更換刀片能有效避免傷芯線及剝皮長短的現(xiàn)象??偨Y(jié)常見的處理方法如下:
①連續(xù)每條傷芯線。首先檢查剝皮深度,看是否刀值太深導(dǎo)致每條線刮傷芯線。這種情況調(diào)整刀值深度可以解決。
②工作過程中偶爾有傷芯線。這一般都是膠皮卡在刀口,下一條線剝皮時擠壓造成的,也就是剝皮后膠皮沒有處理干凈。主要檢查刀口有無磨損及處理膠皮的裝置是否完善。建議更換新刀片,檢查吹氣或吸氣裝置是否堵塞或氣壓不夠大。
③刀架刀具本身有間隙,導(dǎo)致刀口時大時小,不穩(wěn)定。如機臺使用年限太久,連接配件間產(chǎn)生間隙,齒輪、鍵槽、銷子不能緊密配合。這種情況建議聯(lián)系廠家現(xiàn)場檢查,及時更換配件。
全自動裁線沾錫機操作方法的簡單介紹:
1、按照電源指示燈亮?xí)r打開剝線機電源。
2、確定機器運轉(zhuǎn)正常,無異響(如有異響請停機并聯(lián)系工作人員修理)。
3、按照需剝線的要求來設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)(線長、剝皮長度、總數(shù)、定數(shù)、速度等)。
4、生產(chǎn)前,必須試剝幾根線,檢查是否符合要求,是否有剝不干凈,剝傷外皮,剝傷內(nèi)芯,剝斷等不良現(xiàn)象出現(xiàn)。
5、如需更改加工參數(shù)等,請務(wù)必先停止機器運行再進(jìn)行設(shè)置。
6、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況或檢測結(jié)果異常需立即切斷電源停止使用。
7、使用過后要保持機器的5S工作以及對機器的保養(yǎng)工作。
以上是東莞市恒海自動化設(shè)備有限公司對全自動裁線沾錫機安全操作規(guī)范的簡單介紹,希望能幫到大家,有什么不足的也希望大家能提出寶貴的建議。
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